1. الفحص الهيكلي البصري قبل -التشغيل
يعد الضرر الهيكلي هو السبب الرئيسي لمخاطر الانهيار المفاجئ أثناء العمليات على ارتفاعات عالية-. ابدأ بالفحص الكامل-قبل تشغيل المصعد الكهربائي. أولاً، قم بفحص أذرع المقص، والمسامير المحورية، وطبقات اللحام بحثًا عن الشقوق، أو التشوه، أو الصدأ، أو المثبتات السائبة. ستؤثر أذرع المقص المنحنية أو المسامير المفقودة بشكل مباشر على ثبات المحمل-وتؤدي إلى وقوع حوادث إمالة.
بعد ذلك، تحقق من منصة العمل، وحواجز الحماية، وبوابات الأمان، وألواح أصابع القدم. تأكد من تثبيت جميع حواجز الحماية بإحكام، وإغلاق بوابة المنصة ومزالجها بإحكام، وعدم وجود أي أجزاء مفكوكة أو تالفة. بالنسبة للموديلات ذات الأسطح القابلة للتمديد، اختبر وظيفة التمدد والقفل لضمان التشغيل السلس. وفي الوقت نفسه، تحقق من أن جميع ملصقات تحذير السلامة وملصقات حدود الحمولة كاملة ومقروءة، حيث أن العلامات الباهتة أو المفقودة تؤدي بسهولة إلى حدوث أخطاء في عملية التحميل الزائد.
وأخيرا، تحقق من حالة الهيكل والعجلات. افحص الإطارات بحثًا عن أي تآكل خطير أو قطع أو انخفاض في-الانتفاخ، ثم أحكم ربط صواميل العجلات. سوف تتسبب العجلات التالفة في اهتزاز أو إزاحة أثناء القيادة، مما يقلل بشكل كبير من استقرار تشغيل الرافعة المقصية.
2. فحص مفتاح النظام الهيدروليكي
تعد أخطاء النظام الهيدروليكي من أكثر المشكلات الميكانيكية شيوعًا للرافعات المقصية الكهربائية، بما في ذلك تسرب الزيت، وضغط الزيت غير الكافي، وانسداد خطوط الأنابيب. غالبًا ما تتسبب هذه الأخطاء في بطء الرفع، أو الصعود والنزول المضطربين، أو التوقف المفاجئ للمنصة.
تركز الفحوصات اليومية على ثلاثة عناصر أساسية. أولاً، تحقق من مستوى السائل الهيدروليكي للتأكد من بقائه ضمن النطاق القياسي؛ سيؤدي عدم كفاية السوائل إلى عدم كفاية الطاقة. ثانيًا، قم بفحص جميع الخراطيم والمفاصل والأسطوانات الهيدروليكية بحثًا عن تسرب الزيت أو التقادم أو تلف البثق. فحتى قطرات الزيت الصغيرة تشير إلى فشل محتمل في خط الأنابيب ويجب التعامل معها في الوقت المناسب. ثالثًا، تنظيف الغبار والحطام حول النظام الهيدروليكي لتجنب دخول المواد الغريبة وحجب دائرة الزيت.
3. فحص سلامة النظام الكهربائي والبطارية
نظرًا لأن قلب الطاقة للرافعات المقصية الكهربائية ذاتية الدفع-يحدد البطارية والنظام الكهربائي سلامة بدء التشغيل واستقرار التشغيل المستمر. تعمل عمليات الفحص الكهربائي اليومية على تجنب انقطاع التيار الكهربائي المفاجئ، أو التسرب الكهربائي، أو فشل التحكم أثناء العمل على ارتفاعات عالية-.
تحقق من مظهر البطارية أولاً بحثًا عن تسرب السائل وتلف القشرة وتآكل القطب الكهربائي. قم بتنظيف التآكل الأبيض على أطراف البطارية وتأكد من أن جميع أسلاك التوصيل مشدودة دون ارتخاء أو أسلاك نحاسية مكشوفة. تأكد من أن البطارية مشحونة بالكامل لمنع إيقاف التشغيل المفاجئ أثناء عمليات الرفع. ثم قم باختبار لوحة التحكم، وأزرار الرفع، ووظائف التحكم في المشي لضمان الاستجابة الحساسة والدقيقة، وعدم وجود تأخير أو فشل. وأخيرا، تحقق من زر التوقف في حالات الطوارئ لضمان انقطاع التيار الكهربائي الفوري وإيقاف التشغيل في حالة الطوارئ.
4. في-الاختبار الوظيفي للموقع وفحص البيئة
لا يمكن للفحص الثابت أن يحل محل اختبار التشغيل الفعلي. بعد إكمال عمليات الفحص المذكورة أعلاه، قم بإجراء اختبار وظيفي لعدم التحميل-في منطقة مسطحة وخالية من العوائق-. قم برفع وخفض المنصة ببطء عدة مرات للتحقق من التشغيل المستقر دون حدوث ضوضاء غير طبيعية أو اهتزاز أو توقف. اختبر وظائف الأمام والخلف والتوجيه لضمان تحكم مرن ومتسق.
إلى جانب فحص المعدات، لا غنى عن تقييم سلامة موقع العمل. تأكد من أن أرض العمل مسطحة وصلبة، مع تجنب التشغيل على أرض منحدرة أو ناعمة أو غير مستوية قد تتسبب في الانقلاب. تحقق من المساحات العلوية بحثًا عن الحواجز وخطوط الكهرباء والأشياء المعلقة لمنع حوادث الاصطدام. التزم بشكل صارم بسعة الحمولة المقدرة، ولا تقم مطلقًا بتحميل الموظفين أو المواد بشكل زائد، والتزم بحدود سرعة الرياح في الموقع للعمل الخارجي-على ارتفاعات عالية.
5. سجل الفحص اليومي وقواعد التعامل مع الأخطاء
تتراكم العديد من مخاطر السلامة المحتملة بسبب الأخطاء البسيطة غير المسجلة. اعتد على ملء سجل فحص سلامة الرافعة المقصية كل يوم، وتسجيل وقت الفحص، وحالة المعدات، والأخطاء البسيطة الموجودة، ونتائج المعالجة. بالنسبة للمشاكل البسيطة مثل البراغي السائبة والملصقات المتسخة، قم بإصلاحها على الفور. في حالة الضغط الهيدروليكي غير الطبيعي، أو فشل النظام الكهربائي، أو الأضرار الهيكلية، ضع علامة على المعدات على أنها معيبة، وتوقف عن الاستخدام على الفور، وقم بترتيب الصيانة الاحترافية.
تعمل هذه القاعدة البسيطة على تجنب استخدام المعدات المعيبة بشكل فعال وتحقيق الصيانة الوقائية للمصاعد الهوائية، مما يقلل بشكل كبير من احتمال وقوع حوادث سلامة كبيرة.
الأفكار النهائية
لا تعتمد سلامة الرافعات المقصية الكهربائية على الاستجابة لحالات الطوارئ بعد وقوع الحوادث ولكن على عمليات التفتيش اليومية الموحدة. تستغرق القائمة المرجعية للفحص اليومي الكامل من 5 إلى 10 دقائق فقط لكل وردية عمل، ولكنها يمكن أن تقضي على 90% من المخاطر الشائعة المتعلقة بسلامة العمل الجوي. الالتزام بعمليات الفحص الكاملة -المسبقة الاستخدام، وتوحيد إجراءات التشغيل، وتسجيل حالة المعدات اليومية لحماية سلامة المشغل، وتلبية معايير الامتثال للسلامة الصناعية، وزيادة عمر خدمة معدات الرفع المقصية الكهربائية.
